煤氣水封逆止閥用途:當(dāng)水封逆止閥關(guān)閉時(shí),通過(guò)雙氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng),使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度,使弧形閥板周邊緣完全都侵入水中,同時(shí)將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過(guò)水位與下游隔斷開(kāi),達(dá)到水封效果。水封逆止閥開(kāi)啟時(shí),弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開(kāi)水面,煤氣管道暢通,即為閥門(mén)開(kāi)啟。水封逆止閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作與三通切換閥聯(lián)鎖動(dòng)作,當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時(shí),三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)打開(kāi),水封逆止閥則隨之開(kāi)啟;當(dāng)煤氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí),轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣,則水封逆止閥關(guān)閉,三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)隨之關(guān)閉。阻止已回收的煤氣倒流。
煤氣水封逆止閥是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機(jī)管道中,是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運(yùn)行不可缺少的設(shè)備。該閥門(mén)和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封 設(shè)備。
煤氣水封逆止閥特點(diǎn): 1、本閥門(mén)安裝在閥體上的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號(hào),以保證水封逆止閥與三通切換閥動(dòng)作連鎖的可靠性。同時(shí)可遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換,也可以現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。該閥由于采用水位密封,水位至關(guān)重要,水封逆止閥安裝了水位計(jì)和水位報(bào)警系統(tǒng),可隨時(shí)監(jiān)控水位,并且水封逆止閥設(shè)有給水裝置,當(dāng)密封水位降低時(shí)(閥內(nèi)缺水時(shí))水位報(bào)警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動(dòng)補(bǔ)水。因此具有安全性高、并且可靠。本閥采用焊接結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造裝配工藝獨(dú)特。為減少開(kāi)關(guān)閥門(mén)的扭矩、增加關(guān)閉速度,弧形閥板兩邊各配置配重重錘,使閥門(mén)具有開(kāi)關(guān)靈活、切換速度快等特點(diǎn)。為使閥門(mén)能在低溫工況正常工作,在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。
2、根據(jù)使用工況反饋的信息,水封逆止閥設(shè)計(jì)時(shí),將原閥體的內(nèi)腔容積加大,使水封水位體積隨之增大,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),弧形門(mén)板的內(nèi)外水位差變小,造成水封水位高度相對(duì)增高,可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm”的規(guī)定。
3、根據(jù)水封逆止閥經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用軸端密封很容易泄漏這一特點(diǎn),軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要,為此設(shè)計(jì)時(shí),采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險(xiǎn)密封結(jié)構(gòu)形式,確保軸端密封的可靠性。其結(jié)構(gòu)原理如下:在原有的軸端密封基礎(chǔ)上,增加一個(gè)環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔,將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時(shí)膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì),當(dāng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),形成一個(gè)沒(méi)有間隙旋轉(zhuǎn)層,因此將軸端間隙消除,使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。
水封逆止閥主要由水箱閥體、煙管道、弧形閥板、閥軸、液位調(diào)正器、液位報(bào)警器、搖臂、連桿、電磁閥、空氣減壓過(guò)濾器等組成。
當(dāng)水封在800mm時(shí)的水位為標(biāo)準(zhǔn)水位;
當(dāng)水封低于600mm時(shí)液位計(jì)開(kāi)始報(bào)警;
當(dāng)水封高于800-1000mm時(shí)水開(kāi)始溢流(可調(diào));
煤氣水封逆止閥性能:
適用氣體 |
煤氣、含塵氣體、冷熱氣體 |
供水壓力 |
0.3~0.4 Mpa |
供氣壓力 |
0.5~0.8 Mpa |
供水量 |
1m3/h |
供氣量 |
0.5~1m3/min |
閥門(mén)啟閉時(shí)間 |
<15秒(單程) |
煤氣水封逆止閥零部件材料表:
零件名稱(chēng) |
水箱體、弧形閥板 |
軸 |
材料 |
碳鋼或錳鋼 |
不銹鋼 |
煤氣水封逆止閥結(jié)構(gòu):(圖)
煤氣水封逆止閥外觀尺寸:
DN |
接口尺寸AXB |
接口尺寸 |
n—Фd |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
補(bǔ)水 |
800 |
480X1050 |
580X1150 |
32-Ф23 |
3400 |
1500 |
1300 |
1900 |
2900 |
80 |
900 |
580X1100 |
680X1200 |
34-Ф23 |
3500 |
1500 |
1300 |
2000 |
3000 |
80 |
1000 |
800X1200 |
920X1320 |
40-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1100 |
800X1400 |
920X1520 |
44-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1200 |
800X1400 |
920X1520 |
44-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1300 |
880X1500 |
1000X1620 |
44-Ф23 |
4050 |
1600 |
1380 |
2200 |
3400 |
80 |
1400 |
970X1540 |
1080X1620 |
44-Ф23 |
4150 |
1600 |
1380 |
2200 |
3400 |
80 |
1500 |
1080X1850 |
1220X1990 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1600 |
1080X1850 |
1220X1990 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1700 |
1150X1900 |
1298X2050 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1800 |
1250X2000 |
1402X2150 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
煤氣水封逆止閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門(mén)的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門(mén),避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
其它需知,敬請(qǐng)來(lái)電13671965985咨詢,全天侯為您服務(wù)!
煤氣水封逆止閥定貨需知:(備有表格請(qǐng)?zhí)峁┼]箱)
1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊(cè)。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng),型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)系電話。