連桿機構(gòu)蝶閥用途:當水封逆止閥關(guān)閉時,通過雙氣動驅(qū)動裝置的驅(qū)動,使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度,使弧形閥板周邊緣完全都侵入水中,同時將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過水位與下游隔斷開,達到水封效果。水封逆止閥開啟時,弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開水面,煤氣管道暢通,即為閥門開啟。水封逆止閥開關(guān)動作與三通切換閥聯(lián)鎖動作,當轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時,三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)打開,水封逆止閥則隨之開啟;當煤氣質(zhì)量不達標時,轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣,則水封逆止閥關(guān)閉,三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)隨之關(guān)閉。阻止已回收的煤氣倒流。
煤氣水封逆止閥是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機管道中,是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運行不可缺少的設(shè)備。該閥門和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封 設(shè)備。
連桿機構(gòu)蝶閥特點: 1、本閥門安裝在閥體上的兩個限位開關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號,以保證水封逆止閥與三通切換閥動作連鎖的可靠性。同時可遠距離自動控制切換,也可以現(xiàn)場單機操作切換。該閥由于采用水位密封,水位至關(guān)重要,水封逆止閥安裝了水位計和水位報警系統(tǒng),可隨時監(jiān)控水位,并且水封逆止閥設(shè)有給水裝置,當密封水位降低時(閥內(nèi)缺水時)水位報警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動補水。因此具有安全性高、并且可靠。本閥采用焊接結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配工藝獨特。為減少開關(guān)閥門的扭矩、增加關(guān)閉速度,弧形閥板兩邊各配置配重重錘,使閥門具有開關(guān)靈活、切換速度快等特點。為使閥門能在低溫工況正常工作,在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。
2、根據(jù)使用工況反饋的信息,水封逆止閥設(shè)計時,將原閥體的內(nèi)腔容積加大,使水封水位體積隨之增大,當閥門關(guān)閉時,弧形門板的內(nèi)外水位差變小,造成水封水位高度相對增高,可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標準內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm”的規(guī)定。
3、根據(jù)水封逆止閥經(jīng)常開關(guān)使用軸端密封很容易泄漏這一特點,軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要,為此設(shè)計時,采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險密封結(jié)構(gòu)形式,確保軸端密封的可靠性。其結(jié)構(gòu)原理如下:在原有的軸端密封基礎(chǔ)上,增加一個環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔,將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì),當閥軸轉(zhuǎn)動時一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動,形成一個沒有間隙旋轉(zhuǎn)層,因此將軸端間隙消除,使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。
水封逆止閥主要由水箱閥體、煙管道、弧形閥板、閥軸、液位調(diào)正器、液位報警器、搖臂、連桿、電磁閥、空氣減壓過濾器等組成。
當水封在800mm時的水位為標準水位;
當水封低于600mm時液位計開始報警;
當水封高于800-1000mm時水開始溢流(可調(diào));
連桿機構(gòu)蝶閥性能:
適用氣體 |
煤氣、含塵氣體、冷熱氣體 |
供水壓力 |
0.3~0.4 M pa |
供氣壓力 |
0.5~0.8 M pa |
供水量 |
1m3/h |
供氣量 |
0.5~1m3/min |
閥門啟閉時間 |
<15秒(單程) |
連桿機構(gòu)蝶閥零部件材料表:
零件名稱 |
水箱體、弧形閥板 |
軸 |
材料 |
碳鋼或錳鋼 |
不銹鋼 |
連桿機構(gòu)蝶閥結(jié)構(gòu):(圖)
連桿機構(gòu)蝶閥外觀尺寸:
DN |
接口尺寸AXB |
接口尺寸 |
n—Фd |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
補水 |
800 |
480X1050 |
580X1150 |
32-Ф23 |
3400 |
1500 |
1300 |
1900 |
2900 |
80 |
900 |
580X1100 |
680X1200 |
34-Ф23 |
3500 |
1500 |
1300 |
2000 |
3000 |
80 |
1000 |
800X1200 |
920X1320 |
40-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1100 |
800X1400 |
920X1520 |
44-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1200 |
800X1400 |
920X1520 |
44-Ф23 |
3900 |
1600 |
1380 |
2150 |
3400 |
80 |
1300 |
880X1500 |
1000X1620 |
44-Ф23 |
4050 |
1600 |
1380 |
2200 |
3400 |
80 |
1400 |
970X1540 |
1080X1620 |
44-Ф23 |
4150 |
1600 |
1380 |
2200 |
3400 |
80 |
1500 |
1080X1850 |
1220X1990 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1600 |
1080X1850 |
1220X1990 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1700 |
1150X1900 |
1298X2050 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
1800 |
1250X2000 |
1402X2150 |
56-Ф23 |
4350 |
1600 |
1400 |
2287 |
3600 |
100 |
連桿機構(gòu)蝶閥維護保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。
6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
其它需知,敬請來電13671965985咨詢,全天侯為您服務(wù)!
連桿機構(gòu)蝶閥定貨需知:(備有表格請?zhí)峁┼]箱)
1. 訂貨前請仔細了解產(chǎn)品手冊。
2. 清楚標明產(chǎn)品名稱,型號,材質(zhì)。
3. 標明現(xiàn)場工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗時間,聯(lián)系電話。