H61Y、H64Y高壓自密封止回閥
采用壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。閥瓣和閥座的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成,具有耐高溫沖刷,耐磨損等特點(diǎn),是用于高溫高壓蒸汽、油品等介質(zhì)的理想閥門。
H61Y、H64Y高壓自密封止回閥特點(diǎn):
符合API602,MSS-SP-118(可采用標(biāo)準(zhǔn))和ANSI B16.34、B35352。檢驗(yàn)與測試按API598,標(biāo)志按MSS-SP-25
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.5 F16.5
法蘭自緊式閥蓋
明桿支架型
自定心壓板壓套式
整體上密封座
整體閥體法蘭
對(duì)焊接端符合ASME B16.25
RTJ閥體閥蓋連接形式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺式連接,全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊密封閥蓋。
H61Y、H64Y高壓自密封止回閥零部件材料表:
序號(hào) |
零件名稱 |
CStoASTM |
AStoASTM |
SStoASTM |
|
A105 |
F22 |
F304(L) |
F316(L) |
||
1 |
閥體 |
A105 |
A182F22 |
A182F304(L) |
A182F316(L) |
2 |
閥瓣 |
A276 420 |
A276304 |
A276304(L) |
A276316(L) |
3 |
密封螺母 |
A105+STL |
F22+STL |
A182 F304(L) |
F316(L) |
4 |
密封圈 |
A276 304L |
A276 304L |
A182F304(L) |
A276 316L |
5 |
固定螺母 |
A1942H |
A1944 |
A1948 |
A194 8M |
6 |
提升螺栓 |
A1942H |
A1944 |
A1948 |
A194 8M |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸、醋酸等 |
||
適用溫度 |
—29℃~425℃ |
—29℃~550℃ |
—29℃~200℃ |
H61Y、H64Y高壓自密封止回閥結(jié)構(gòu):(圖)
H61Y、H64Y高壓自密封止回閥外觀尺寸:
NPS |
1/2” |
3/4” |
1” |
11/4" |
11/2" |
2" |
|
L |
900LB~1500LB |
140 |
140 |
140 |
178 |
178 |
216 |
2500lb |
186 |
186 |
186 |
232 |
232 |
279 |
|
H |
117 |
117 |
117 |
152 |
152 |
195 |
|
重量 |
900LB~1500LB |
8.2 |
7.8 |
7.7 |
19.8 |
19.2 |
21.3 |
2500lb |
10.0 |
9.6 |
9.4 |
21.5 |
|
|
H61Y、H64Y高壓自密封止回閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)系電話。