Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥特點(diǎn):
可調(diào)式減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)管路的壓力,通過(guò)調(diào)節(jié)減壓導(dǎo)閥,控制主閥的出口壓力,出口壓力不因進(jìn)口壓力的變化而改變,亦不受出 口用水量的變化而改變出口壓力。密封性能可靠,安裝、維護(hù)、調(diào)試、檢查方便,使用壽命長(zhǎng)。
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥性能:
公稱壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|
流量特性偏差(Mpa)△P2G |
GB12246-1989 |
|
壓差 |
0.15 |
0.15 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥零部件材料表:
零件名稱 |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 閥盤 |
2Cr13 |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 |
2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 |
2Cr13 |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 |
50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥:(圖)
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥外觀尺寸:
公稱通徑DN |
G |
L |
H |
Hl |
15 |
1/2' |
140 |
295 |
90 |
20 |
3-4' |
140 |
330 |
98 |
25 |
1' |
160 |
330 |
110 |
32 |
1-1/4' |
180 |
330 |
110 |
40 |
1-1/4' |
200 |
345 |
125 |
50 |
2' |
230 |
345 |
125 |
Y13H可調(diào)式蒸汽減壓閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊(cè)。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)系電話。