ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔離(無填料函),該氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體流路簡(jiǎn)單、阻力小,額定流量系數(shù)大、閥門關(guān)時(shí)內(nèi)外泄漏量為零,可覆蓋防腐層,上海一環(huán)生產(chǎn)的氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥特別適合于劇毒、腐蝕性介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥制造標(biāo)準(zhǔn):
閥體:WCB、HT200、ZG25、襯膠、氟塑料
閥蓋:HT200、ZG25
隔膜材質(zhì):丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯
波紋薄膜:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
膜蓋:A3
彈簧:60Si2Mn
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
額定流量 |
無襯里 |
9.8 |
19 |
32 |
48 |
63 |
108 |
158 |
270 |
360 |
518 |
1114 |
||
系數(shù)Kv |
有 |
7.8 |
17 |
28 |
41 |
55 |
87 |
127 |
240 |
311 |
415 |
1121 |
||
額定行程L(mm) |
8 |
10 |
12 |
16 |
24 |
30 |
34 |
36 |
44 |
55 |
65 |
|||
膜片有效面積Ae(cm2) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||
公稱壓力PN(MPa) |
0.6 1.0 |
|||||||||||||
固有流量特性 |
近似等百分 |
|||||||||||||
工作溫度t(℃) |
≤150 |
|||||||||||||
信號(hào)范圍Pr(Kpa) |
20~100 、 40~200 、 80~240 、 段幅:20~60 、 60~100 |
|||||||||||||
基本誤差% |
帶定位 |
±2.0 |
不帶定位 |
±10 |
||||||||||
回差% |
±1.5 |
±8 |
||||||||||||
死區(qū)% |
±1.5 |
±6 |
||||||||||||
始終點(diǎn)偏差% |
±2.0 |
±10 |
||||||||||||
額定行程偏差% |
±2.5 |
|||||||||||||
允許泄漏量L/h |
在允許壓差范圍內(nèi)泄漏量為零 |
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥零部件材料表:
無襯里 (-10~+175℃) 適用于非腐蝕性介質(zhì)
軟橡膠 (-10~+85℃ 有很好的耐腐蝕性能,適用于水泥、黏土、煤塵、干燥化肥等
硬橡膠 (-10~+85℃ 適用于無機(jī)堿、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等
氯丁膠 (-10~+105℃) 適用于動(dòng)物油、植物油和潤(rùn)滑油,PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿??鼓p性良好
丁荃膠 (-10~+120℃) 防腐性能和耐磨性能良好,對(duì)大部分無機(jī)酸和酸性灰漿的耐蝕性最好
氟46(-20~+190℃) 適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu):(圖)
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外觀尺寸:
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
135 |
145 |
160 |
180 |
210 |
250 |
300 |
350 |
400 |
460 |
570 |
H1 |
410 |
418 |
428 |
474 |
497 |
530 |
540 |
560 |
585 |
600 |
640 |
H2 |
52.5 |
57.5 |
67.5 |
75 |
82.5 |
90 |
100 |
110 |
135 |
150 |
190 |
A |
282 |
360 |
470 |
ZJHG型氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊(cè)。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)電話。