J41B液氨截止閥
具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求,其密封性、可維修性、安全性等。
J41B液氨截止閥特點:
1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據(jù)介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2、氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
J41B液氨截止閥性能:
公稱壓力PN(MPA) |
試驗壓力PS(MPa) |
適用介質 |
適用溫度(℃) |
|
2.5 |
3.8 |
氨氣、 |
巴氏合金 |
四氟 |
4.0 |
6.4 |
J41B液氨截止閥零部件材料表:
零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
密封圈 |
填料 |
填料壓蓋 |
閥桿 |
墊片 |
J41B-25C |
鑄鋼 |
巴氏合金 |
聚四氟 |
碳鋼 |
聚四氟 |
|
J41B-25Z |
灰鑄鐵 |
|||||
J41B-25P |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
||||
J41F-25Z |
灰鑄鐵 |
|
碳鋼 |
J41B液氨截止閥結構:(圖)
J41B液氨截止閥外觀尺寸:
公稱通徑 |
尺 寸(mm) |
|||||||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D4 |
b |
f |
f1 |
Z-φd |
關 |
開 |
D3 |
|
10 |
130 |
90 |
60 |
40 |
35 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
170 |
200 |
120 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
197 |
210 |
120 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
20 |
2 |
4 |
4-φ18 |
199 |
213 |
140 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
20 |
3 |
4 |
4-φ18 |
248 |
264 |
160 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
88 |
22 |
3 |
4 |
4-φ18 |
265 |
295 |
180 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
110 |
24 |
3 |
4 |
8-φ18 |
310 |
349 |
220 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
26 |
3 |
4 |
8-φ18 |
340 |
357 |
240 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
30 |
3 |
4.5 |
8-φ23 |
380 |
413 |
280 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
430 |
451 |
320 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
505 |
492 |
360 |
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
260 |
34 |
3 |
4.5 |
12-φ25 |
550 |
806 |
400 |
250 |
650 |
425 |
370 |
335 |
31 |
36 |
3 |
4.5 |
12-φ30 |
730 |
880 |
450 |
300 |
750 |
485 |
430 |
390 |
364 |
40 |
3 |
4.5 |
16-φ30 |
- |
995 |
550 |
J41B液氨截止閥維護保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應存放在干燥通風的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
其它需知,敬請來電13671965985咨詢,全天侯為您服務!
定貨需知:(備有表格請?zhí)峁┼]箱)
1. 訂貨前請仔細了解產(chǎn)品手冊。
2. 清楚標明產(chǎn)品名稱,型號,材質。
3. 標明現(xiàn)場工況:介質,溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗時間,聯(lián)系電話。